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      輸送帶
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      上海精浜傳動設備有限公司

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      輕型輸送帶

       上海精浜的輕型輸送帶按涂層材質主要包括熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)輸送帶、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)輸送帶、聚氯乙烯(PVC)輸送帶、聚乙烯(PE)輸送帶。一般輕型輸送帶主要結構包括:布層、涂層以及表面花紋結構。

      布層是由經紗與緯紗編織而成,是輕型輸送帶的骨架。經紗和緯紗的組合決定了布的轉彎半徑、橫向穩定性、延伸強度、抗噪音性和抗毛邊性。常見材料為聚酯、棉、亞麻、錦綸、芳綸和碳纖維。

      涂層材料主要是由聚氯乙烯 (PVC)、熱塑性聚氨酯彈性體 (TPU) 、聚乙烯 (PE) 、熱塑性聚酯彈性體 (TPEE) 或是硅橡膠 (Silicone Rubber) 制成。材料的硬度和厚度主要是由實際應用來決定。

      表面花紋主要是由實際應用環境來決定。


      PU輸送帶

      輸送帶聚氨酯涂層

      熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)是指大分子二醇(聚酯或聚醚)、二異氰酸酯(MDI、HDI、PPDI)和小分子擴鏈劑(二醇或二胺)加成聚合而成的嵌段共聚物。TPU大分子主鏈中長鏈多元醇(聚醚或聚酯) 構成軟段,主要控制其低溫性能、耐溶劑性和耐候性,而擴鏈劑和多異氰酸酯構成硬段決定彈性體的硬度、耐熱性以及力學性能等。采用不同品種和結構的原料多元醇、二異氰酸酯和擴鏈劑可合成出品種多樣、性能各異、用途廣泛的TPU,加之硬、軟段的配比可以在很大范圍內調整, 還可借助于不同的助劑和不同的共混改性途徑而賦予其更加寬廣的性能。

      TPU 硬段的內聚力強度和結構的多樣化,決定著其具有下列性能:

          優異的耐磨性能;拉伸強度高、伸長率大;

          耐油性能;耐低溫性、耐候性、耐臭氧性能突出;

          硬度范圍廣。

      PU輸送帶的加工工藝

      1: 擠出壓延工藝

      TPU原料狀態為透明顆粒狀,經干燥初始后按照固定配方工藝喂入擠出機進行擠出薄膜,薄膜與涂膠基布壓延貼合,后續可進行多層復合壓延、壓花工藝,生產出所需輸送帶。

      工藝流程簡單,生產效率高;原材料強度減小幅度低,輸送帶強度高于刮涂工藝;TPU膠層不易產生氣泡,結構密實,厚度均勻性高。

      2: 刮涂壓延工藝

      TPU原料狀態為染色粉末狀,經干燥除濕后通過刮刀均勻涂覆與涂膠基布上,紅外加熱熔融,多輥壓延復合成型,后續進行多層復合壓延、壓花工藝,生產出所需輸送帶。

      原材料需多次加工,包括調色、磨粉等工藝,原材料強度衰減較大,膠層容易產生氣泡,厚度控制難度較高均勻性差。

      PE輸送帶

          PE輸送帶是有PE材料經熱熔塑化后壓延復合而成的輸送帶。由于聚乙烯材料無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優良。

      PE輸送帶的優良特性

      PE輸送帶具有抗拉強度高、曲繞性好、輕薄、耐油、無毒衛生、易清潔等特點。符合美國的FDA食品衛生標準,具有很好的耐磨性和抗物理老化性,是一種經久耐用的輸送帶產品。

      PE輸送帶的應用場合

      PE輸送帶廣泛應用于食品加工、煙草等領域。

      PE輸送帶的加工多樣性

      PE輸送帶可采用熱塑接合,接頭牢固平整無縫??筛鶕蛻粢笞鎏厥饧庸?,可在皮帶上封邊、包邊、加導條、開槽、打孔等。

      PVC輸送帶

           PVC是一種乙烯基的聚合物質,其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

      PVC輸送帶的特性

         配方設計合理,符合衛生指標。

         色澤適度,輕巧耐用。

         貼合強度、拉伸強度優異。

      PVC輸送帶的常規規格

         用途比較廣泛,主要應用在食品、煙草、物流、包裝等行業。適用于煤礦的井下運輸,也可用于冶金、化工行業的物料運輸。






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